杭州塑料配方成分检测中心 检测报告出具速度快

塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。
其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

塑料配方成分检测
电子电器塑料检测是针对电子塑料的检测。电子电器塑料检测立足于，通过图谱分析塑料中的各组分含量，改进塑料配方以及塑料性能。

塑料在生活生产中的应用非常的广泛，而随着社会快速的发展，人们在对塑料的使用过程中也有着更高的要求。旧产品的淘汰，新产品的研发，已经是现在社会普遍的现象，所以新型塑料的研发已经是许多塑料生产厂家必不可少的一步。

塑料检测范围
塑料材料：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚氯乙烯(PVC)、通用级聚苯乙烯(GPPS)、聚苯乙烯泡沫(EPS)、耐冲击性聚苯乙烯(HIPS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS，SAN)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物(EVA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛酯(POM)、聚苯醚(PPO)、聚亚苯基硫醚(PPS)、聚氨基甲酸乙酯(PU)、聚苯乙烯(PS)
塑料管材：发泡管材、排水管材、PP管检测、PVC塑料管、双壁波纹管、通信管材、电力管、透水管、硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、PVC塑料线管等。
塑料管件：波纹管件、PVC管、ppr管、pph管、pe管等。
塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、液压软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管等。
塑料板材：pp板、防水板材、发泡板、铝塑板、挤塑板等。
塑料包装材料：塑料包装袋、塑料编织袋、吸塑包装等。
塑料薄膜：包装薄膜、保鲜膜、农用膜、保护膜、大棚膜等。
塑料医用产品：输液器、注射器、集尿袋、无菌脐带夹、一次性手套、一次性真空采血管、医用缝合材料、表面缝合材料等。
塑料容器：塑料桶、塑料瓶、塑料盆、快餐盒、塑料收纳箱、塑料杯等。
其他塑料制品类：尼龙绳、鱼线、渔网、尼龙棒、塑料模具、塑料护套、塑料餐具、LED灯具、塑料开关、塑料插座、塑料颗粒、塑料拖鞋、塑料壳、塑料托盘检测等。


近年来改性塑料在汽车上的用量*上升。主要品种有PP、PS、ABS、PU、PVC、PE、SAN、SMA等。随着汽车塑料行业的快速发展，致力汽车改性的企业如雨后春笋般涌现。近年来，随着环保意识的提高，我国汽车工业科技水平也在不断上升，轻量化技术和车内环境安全成为行业关注的两大热点，行业的转变也见证着中国本土塑料企业生产水平实现了质的飞跃。
塑料制品除了添加合成树脂之外，还会添加另外的一些辅助材料，比如，着色剂、稳定剂、增塑剂、各种填料等，如何**的使各种材料添加到塑料制品中，可以通过成分分析技术来完成，通过分析高端塑料配方，改进现有配方体系，调整塑料助剂，提供研发思路，加快研发进度，这是国内许多大型塑料企业都会运用的研发技术。我国塑料制品成分分析是指运用仪器设备和科学方法，定性、定量分析塑料样品所含的组成成分、比例含量后，得到一个样品的精准配方，以便于生产企业升级改进或研发新产品。因此，成分分析技术将成为塑料制品研发的一大助力。
塑料检测项目
理化检测：生物相容性检测、降解性能检测、密度检测、透光率检测、白度检测、溶胀比检测、含水量检测、酸值检测、比重检测、刚性检测、树脂含量检测、吸水性检测、尺寸稳定性检测等。
机械性能检测：强度检测(冲击强度检测、拉伸强度检测、弯曲强度检测、撕裂强度检测)、硬度检测、摩擦系数检测、低温性能检测、回弹性能检测、蠕变检测、疲劳试验、应力松弛检测等。
老化测试：紫外老化测试、疝灯老化测试、碳弧灯老化测试、臭氧老化测试、盐雾老化测试、耐油等液体测试、寿命评估等。
燃烧性能检测：防火等级检测、垂直燃烧检测、水平燃烧检测、烟密度检测、氧指数检测、火焰蔓延速率检测等。

塑料包装制品材料的主要成分
1.合成树脂
合成树脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～**。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了较少一部分含**的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2.填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为**填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3.增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点**化合物，常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4.稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5.着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用**染料和无机颜料作为着色剂。
6.润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。