厦门第三方高速钢金相组织分析机构 物价

低倍组织验收要求
低倍试验包括酸蚀低倍、塔形发纹、S印、P印、流线等方法。
验收检验项目：
1、圆钢 （优质、高级优质、特级优质）
a.优钢：横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点等。
b.合结钢：横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏析、边缘点状偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹等。
c.轴承钢：产品标准自带评级标准，横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏析、边缘点状偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、皮下气泡、裂纹、夹杂、白点、过烧等
2、圆坯、方坯
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。
金相分析
计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。
金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相。非金属夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中，熔体中各元素与 炉气等介质反应产生的氧化物和氮化物以及由炉体、 炉衬、罐衬、汤道、水口、中间罐和炉料等带入的耐火 材料残渣、灰分、脱氧产物和残留熔剂等。
夹杂物对钢铁力学性能和工艺性能的主要影响是降低材料的范性、韧性和疲劳极限，造成材料性能上的方向性，使冷热加工性能变坏，使零件或工具(如轧辊)的表面光洁度降低。夹杂物可以使材料的抗腐蚀性能降低，对磁性材料的矫顽力也有明显影响等等。
试验方法及标准
GB/T 10561-2005 method A 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法。
ASTM E 45-11 method A 钢中非金属夹杂物含量的标准试验方法。
ISO 4967-2013 method A 钢--非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法。

钢夹杂物分类
钢按照夹杂物的化学成分分类：
1.氧化物
复杂氧化物：多为简单氧化物的复合物，包括尖晶石类类夹杂物和各种钙的硅酸盐。
2.硫化物
如FeS、MnS、（Mn·Fe）S固熔体、CaS稀土硫化物等，烛态钢中的硫化物常分为三类：
a.类 硫化物：圆球形，且常附有氧化物。
b.类硫化物：呈链状或薄膜状，沿晶界分布；
c.类硫化物：外形不规，常呈多角形。
3.氮化物
如Fe4N、Fe2N、AlN、TiN、Si2N4等，在钢中呈不规则的多角形，颗粒细小。一般钢中含氮量不多，故钢中氮化物不多。
4.硅酸盐及硅酸盐玻璃
铁硅酸盐、铁锰硅酸盐、铁锰铝硅酸盐等
低倍组织检验标准
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法；
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图；
GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 *2部分：低倍组织检验方法；
GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法；
GB/T 5168α-β 钛合金高低倍组织检验方法；
GB/T 14999.1 高温合金试验方法 *1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验；
GB/T 14999.2 高温合金试验方法 *2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验；
GB/T 24178 连铸钢坯凝固组织低倍评定方法；

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