大连第三方高速钢金相组织分析厂家 钢材金相厚度检测

渗碳层厚度测试,渗碳层深度检测,渗碳层深度试验，金属渗碳层厚度测试
渗碳层就是渗碳件中含碳量**原材料的表层。渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。渗碳是将钢件置于渗碳介质中，加热到单相奥氏体区，保温一定时间使碳原子渗入钢件表面层的热处理工艺。经过渗碳处理的钢件在经过适当的淬火和回火处理后，可提高表面的硬度、耐磨性及疲劳强度，而心部则仍保持一定的强度和良好的塑性、韧性，主要用于受严重磨损和较大冲击载荷的零件。
检测目的：检验金属零部件渗碳层深度
检测范围：石油管道、压力容器、锅炉、液化气罐、阀门、法兰、焊缝、碳钢、不锈钢等金属材料、成品

低倍组织检验标准
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法；
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图；
GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 *2部分：低倍组织检验方法；
GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法；
GB/T 5168α-β 钛合金高低倍组织检验方法；
GB/T 14999.1 高温合金试验方法 *1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验；
GB/T 14999.2 高温合金试验方法 *2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验；
GB/T 24178 连铸钢坯凝固组织低倍评定方法；

试验方法及标准
GB/T 10561-2005 method A 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法。
ASTM E 45-11 method A 钢中非金属夹杂物含量的标准试验方法。
ISO 4967-2013 method A 钢--非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法。

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。
金相分析
计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。